山東風(fēng)淋室生產(chǎn)廠家提醒-汽車涂裝危害的防護注意事項：下面以廣本公司如何做到汽車涂裝危害的防護為例。

汽車涂裝車間生產(chǎn)工人穿著防靜電連體服正在工作

汽車涂裝主要起到保障車身防腐機能、靚化外觀的作用。，在為顧客提供舒適美觀、**車身的同時，涂裝生產(chǎn)過程因大量使用溶劑等危險化學(xué)品，設(shè)備本身的復(fù)雜性和危險性，以及高溫、高壓工藝條件，也存在各種危害因素。如何在涂裝生產(chǎn)中預(yù)防和控制危害發(fā)生，對勞動者實施有效的保護，是汽車行業(yè)面臨的**重要的課題，山東本田汽車有限公司(以下簡稱廣本公司)對此進行了積極的探索。

火災(zāi)爆炸危險的防護

油漆是汽車涂裝過程中使用的**主要的材料。由于油漆本身含有的樹脂和溶劑都屬于易燃、易爆化學(xué)品，而且在調(diào)漆過程中需要添加閃點更低的各種稀釋劑，在儲存、調(diào)合、輸送和噴涂過程中，一旦控制不好，很容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

身著防護套裝的噴漆工作人員

為了消除火災(zāi)爆炸事故隱患，廣本公司車身的油漆噴涂作業(yè)在專用的文丘里式噴漆室中進行，噴漆室內(nèi)部設(shè)置七氟丙烷滅火系統(tǒng)。工藝設(shè)計上采用上送風(fēng)、下排風(fēng)系統(tǒng)，送排風(fēng)風(fēng)量可保障噴漆室內(nèi)的各種有機氣體濃度在爆炸**的10%以下。此外，送排風(fēng)系統(tǒng)、涂裝機器人、油漆輸送系統(tǒng)均與消防主機連鎖，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)火警，消防主機將會輸出指令，在指示人員疏散的同時，中斷噴涂設(shè)備動作、關(guān)停風(fēng)機、切斷油漆供應(yīng)。在可能產(chǎn)生有機氣體積聚的部位，公司設(shè)置了有機氣體濃度檢測報警裝置，一旦有機氣體濃度超過爆炸**的10%，將發(fā)出報警信號，24小時值班人員在接收到報警信號后，將按照程序文件規(guī)定進行應(yīng)急處理。很多火災(zāi)爆炸事故都是由靜電火花引起的。涂裝生產(chǎn)中車身的移動輸送、作業(yè)者衣服摩擦、油漆輸送以及靜電噴槍在噴涂過程中都可能產(chǎn)生并積聚大量靜電。為消除靜電危害，廣本公司采取了如下措施：在噴漆室前安裝接地檢測和除靜電吹掃裝置來消除車體帶電；噴涂作業(yè)人員只有在穿戴防靜電服、防靜電鞋和靜電噴槍專用手套，通過人體靜電檢測儀檢測，然后現(xiàn)經(jīng)過風(fēng)淋室后，方可進入噴漆室作業(yè)；所有的油漆儲存、輸送和噴涂設(shè)備均設(shè)置有效的接地線，其接地情況和接地電阻由車間安全員每天檢查、檢測和記錄。LPG燃氣設(shè)備是另一火災(zāi)爆炸危險源。廣本公司涂裝領(lǐng)域所有LPG燃氣設(shè)備均安裝吸入式和擴散式兩套濃度檢測報警裝置。一旦出現(xiàn)LPG泄漏，檢測探頭會將信號發(fā)送到現(xiàn)場設(shè)備控制柜和涂裝設(shè)備總控制柜，兩個控制柜同時發(fā)出聲光報警信號。隨著報警信號的發(fā)出，現(xiàn)場設(shè)備的LPG供氣閥及涂裝車間的LPG供氣總閥將會自動切斷，只有在報警得到有效處理后，才能手動恢復(fù)LPG供給。

毒物危害的防護

在降低涂裝材料毒害方面，廣本公司采取多項措施，取得了較好成效。目前，涂裝領(lǐng)域全部采用無鉛電泳涂料，中涂、面涂油漆、稀釋劑中不含苯。2006年建成的第2條涂裝生產(chǎn)線在中涂和面漆工序采用水性漆噴涂，更加安全**?，F(xiàn)有的車底防礫石涂料揮發(fā)性有機氣體(VOC)含量已降到行業(yè)**低標(biāo)準(zhǔn)，低VOC含量的密封膠正在測試中，預(yù)計將在2008年正式投入使用。毒物危害作業(yè)人員的途徑主要有呼吸和皮膚接觸兩種。廣本公司所有的涂裝工位均設(shè)置全新通風(fēng)空調(diào)，人均送氣量達到1600m3/h。在油漆噴涂、內(nèi)腔防銹等有毒化學(xué)品使用工位，公司為員工配備了防毒口罩，以及專門設(shè)計的作業(yè)帽和專用防護眼鏡，并定期委托山東職業(yè)病防治院職業(yè)衛(wèi)生檢測中心進行現(xiàn)場空氣采樣和檢測，一旦毒害物濃度超過標(biāo)準(zhǔn)值，立刻實施整改。此外，廣本公司每年會組織員工到山東職業(yè)病防治醫(yī)院進行身體健康狀況檢查，對涂裝員工的WBC(白細胞)等指標(biāo)做重點監(jiān)督，從事噴漆作業(yè)的員工還會享受定期的脫產(chǎn)療養(yǎng)待遇。

粉塵危害的防護

涂裝粉塵主要來自涂裝漆面缺陷的修補過程，集中在電泳漆打磨、中涂漆打磨和面漆拋光3道工序。電泳漆和中涂漆表面小缺陷的手工打磨以及面漆拋光產(chǎn)生粉塵量較少，而利用研磨機對較大的缺陷進行打磨時，產(chǎn)生的粉塵量較多。廣本公司在打磨工序安裝了大功率的吸塵設(shè)備，研磨機用軟管連接到吸塵設(shè)備上。在機磨作業(yè)時，產(chǎn)生的粉塵*大部分通過軟管吸入吸塵設(shè)備空氣過濾器中進行集中處理。另外，打磨和拋光工序的作業(yè)室體下部設(shè)有水槽，水槽側(cè)邊裝有排氣風(fēng)機抽風(fēng)口，生產(chǎn)過程中揚起的少量粉塵會被排風(fēng)系統(tǒng)迅速帶走或落入水中。所有可能接觸到粉塵的作業(yè)人員均佩戴防塵口罩，班組長對口罩的佩戴情況進行管理，專職安全員每天進行巡視監(jiān)督。

涂狀生產(chǎn)線吸塵設(shè)備專用空氣過濾器

噪音危害的防護

作業(yè)人員長期接觸高強度噪聲，會對聽覺系統(tǒng)造成嚴(yán)重損傷，甚至導(dǎo)致噪聲性耳聾。涂裝生產(chǎn)中的噪音主要來自壓縮空氣干燥機、氣動涂料輸送泵、大功率風(fēng)機和水泵以及氣動手工工具等。針對以上問題，廣本公司在提供員工聽力保護用品的同時，力圖通過源頭控制，降低設(shè)備本身產(chǎn)生的噪音強度。如對壓縮空氣干燥機和涂料泵設(shè)置隔音降噪間，避免噪音外泄；購買使用低噪音型風(fēng)機、水泵，并將其安裝在遠離員工日常作業(yè)的區(qū)域；對于高噪音的氣動工具，則在保障安全的前提下盡量用電動工具取代。

其他危害的防護

涂裝漆面檢查及打磨工位，需要借助強光進行缺陷檢查，職工長期處于強光環(huán)境下，會對眼睛造成傷害。因此，廣本公司對強光區(qū)域的照明進行改造，使照度分布更加合理，并實現(xiàn)不同顏色的車體檢查，選用不同照度的燈光。在高溫設(shè)備區(qū)域，如烘房附近，雖然沒有員工作業(yè)，但是遇到設(shè)備故障，也需要保全人員進行檢修。為此，廣本公司專門購買了移動式空調(diào)器，可以隨時放置在檢修現(xiàn)場進行局部降溫。