風(fēng)淋室利用空氣過濾器來過濾氣流，然后通過旋轉(zhuǎn)的噴嘴從不同的方向噴向工作人員的身上和物料的上面，從而能夠清除人和物料表面的塵粒子，然后帶有塵埃的空氣就再通過初、空氣過濾器后再次循環(huán)。風(fēng)淋室整體的設(shè)計就是結(jié)合了動力流體學(xué)，里面是全自動的紅外線感應(yīng)吹淋，全程都是人性化的語音提示操作的。采用的是雙門聯(lián)鎖，不能同時打開門或者出門，風(fēng)淋室在工作的時候，雙門要緊閉，進行強制的吹淋。

順便介紹一下風(fēng)淋室特點:

①系統(tǒng)自動控制運行，雙門電子互鎖，并設(shè)有光電感應(yīng)器

②整體冷軋鋼板制作，外表面靜電噴塑處理

③內(nèi)壁板、門、底板、噴嘴均采用不銹鋼(304#)制造，美觀大方

④采用模塊化設(shè)計方案，組裝運輸極為方便

⑤風(fēng)淋時間10-99秒可調(diào)并顯示已風(fēng)淋時間

⑥采用初、兩級過濾系統(tǒng)

⑦風(fēng)嘴出風(fēng)口風(fēng)速高達25m/s以上，吹到人體上風(fēng)速18m/s以上

⑧采用EVA密封材料，密閉性能高

⑨采用*電子元器件，性能可靠

風(fēng)淋室尺寸可以按照用戶要求定制!

以下為STM車間風(fēng)淋室的使用規(guī)范，請參考!

1.程序目的

確保機器的正常運行。

2.適用范圍

適用于SMT風(fēng)淋。

3.主要職責(zé)

A.由設(shè)備組負責(zé)機器的調(diào)校。

B.由清潔工負責(zé)機器的表面清潔。

4.程序內(nèi)容

風(fēng)淋室的使用規(guī)范

①進入SMT凈化車間應(yīng)該由風(fēng)淋通道進入，嚴禁所有人員由車間出口進入凈化車間。

②更換防靜電服、穿上防靜電鞋后才可以進入風(fēng)淋通道，任何人員未穿著防靜電服禁止進入。

③進入風(fēng)淋室后輕輕關(guān)上前門，雙腳踩在粘墊上先去塵，然后停留在紅外線感應(yīng)開關(guān)的位置并等待風(fēng)淋。

④風(fēng)淋時雙手舉起轉(zhuǎn)動360度。

⑤接收風(fēng)淋10秒待各噴頭無風(fēng)吹出方可推后進入SMT凈化車間。

⑥進入風(fēng)淋通道如無風(fēng)從各噴頭吹出，請注意檢查。

⑦電源指示燈是否有點亮，如不亮則打開電源開關(guān)。

⑧前后兩個門是否有關(guān)閉好，重新依次打開并關(guān)上前后門。

⑨是否停留在紅外線感應(yīng)開關(guān)的位置。

⑩風(fēng)淋室風(fēng)淋人數(shù)一次**多不能超過8人。

B.風(fēng)淋室的清潔及點檢。

風(fēng)淋室各噴頭每周需用潔凈的濕抹布清潔一次，保持各噴頭的清潔，并在《SMT風(fēng)淋室日常檢查及維護記錄表》上做相應(yīng)的記錄。

5.操作安全注意事項：

在做周、月保養(yǎng)時應(yīng)該斷電清潔保養(yǎng)，以免因操作不當(dāng)至使保養(yǎng)人員觸電。

在保養(yǎng)時注意不要碰壞感應(yīng)器，防止因保養(yǎng)時操作不當(dāng)致使設(shè)備損壞。

在進出、保養(yǎng)時要注意關(guān)門時不小心夾傷手。

定期更換過濾器(初效1-6個月，6-12個月，根據(jù)使用環(huán)境不同及時更換)

更換空氣過濾器時，須拆下全自動風(fēng)淋室噴球板，取出高效過濾器，按照原有高效過濾器的規(guī)格型號更換新的空氣過濾器。安裝時應(yīng)確認高效過濾器上的箭頭標(biāo)記，箭頭應(yīng)指向氣流的方向。并確保密封良好，防止?jié)B漏。